شرکت کلاژ گستر ماندگار ، ارائه کننده ی انواع چسب صنعتی و درزگیرهای صنعتی برند ویکن آلمان می باشد. شما می توانید دسته بندی های چسب های صنعتی برند ویکن را در زیر مشاهده نمایید. به طور کلی چسب های صنعتی برند ویکن آلمان به شکل زیر طبقه بندی می شوند :
چسب صنعتی چیست ؟ انواع چسب های صنعتی و کاربردهای آنها
در دنیای امروز ، چسب های صنعتی به جزء جدایی ناپذیر هر فعالیت تولیدی و صنعتی تبدیل شده و با تنوع بسیار بالای خود نقش مهمی در هر واحد صنعتی ایفا می کنند. هر چند انسان از بدو زندگی اجتماعی به نوعی از چسب ها در کاربردهای خود بهره برده است، اما هیچ گاه قادر به درک کامل پدیده ی چسبندگی نبوده است. جایگزینی اتصالات با چسب های صنعتی با بسیاری از روش های سنتی مونتاژ (Assembly) علاوه بر کاهش هزینه، مزایای فنی فراوانی با خود به همراه داشته است. برخی از این مزایا را در زیر با هم مرور می کنیم :
- با استفاده از چسب ها ، امکان اتصال انواع قطعات با جنس ، هندسه و سایز متفاوت امکان پذیر است. اتصال اجناس همانند : فلزات ، پلاستیک ، فایبرگلاس ، …
- استفاده از چسب ها سبب می شود تا نیازی به تغییر شکل یا تغییر فرم در قطعات نباشد. تغییراتی که سایر روش ها مانند جوشکاری ، پیچ کردن و .. بر روی سطوح به وجود می آورند در این روش وجود ندارند.
- سرعت مونتاژ و اتصال قطعات با استفاده از چسب ها بسیار بالاتر است
- اتصال قطعات با چسب در کاهش وزن نهایی محصول تاثیر بسزایی دارد
- استفاده از چسب برای مونتاژ قطعات ، مقاومت بالاتری در برابر خوردگی و فرسودگی قطعات ایجاد کرده و سبب افزایش طول عمر ماشین آلات خواهد شد.
- به دلیل تنوع بالای چسب های صنعتی از آنها میتوان در کاربردهای متفاوت و صنایع مختلف استفاده نمود. گستره ی کاربرد چسب ها علاوه بر مونتاژ و چسباندن قطعات در امور تولیدی ، امور تعمیرات و نگهداری و عایق بندی و آب بندی را نیز در بر می گیرد.
کاربرد چسب های صنعتی در صنایع
امروزه چسب های صنعتی در انواع مختلف و به صورت تخصصی برای صنایع متفاوت به کار می روند. از این نوع چسب ها به طور کلی در صنایع زیر مورد استفاده قرار می گیرد :
- صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی : مشاهده ی چسب های صنعتی مخصوص نگهداری و تعمیرات صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی
- صنایع سیمان : مشاهده ی چسب های صنعتی مخصوص نگهداری و تعمیرات صنایع سیمان
- صنایع فولاد : مشاهده ی چسب های صنعتی مخصوص نگهداری و تعمیرات صنایع فولادی
- صنایع خودروسازی : مشاهده ی چسب های صنعتی مخصوص نگهداری و تعمیرات در صنایع خودروسازی
- صنایع دریایی و کشتی سازی : مشاهده ی چسب های صنعتی مخصوص نگهداری و تعمیرات در صنایع دریایی و کشتی سازی
- صنایع برق ، انرژی و نیروگاه ها : مشاهده ی چسب های صنعتی مخصوص صنایع برق ، انرژی و نیروگاه ها
انواع چسب های صنعتی
به صورت کلی از انواع چسب های صنعتی میتوان به موارد زیر اشاره نمود :
-
چسب صنعتی دو جزئی
چسب های دوجزئی دسته ای از چسب ها می باشند که عموما با اسامی چسب های واکنش ده یا چسب های ساختاری نیز شناخته می شوند. مکانیزم خشک شدن چسب های دوجزئی تبخیر حلال و یا آب موجود در ترکیبات نمی باشد ، بلکه خشک شدن آن به علت رخ دادن واکنش شیمیایی بین دوجزء چسب رخ می دهد. نکته ی حائز اهمیت در ترکیب این چسب ها این است که دو جزء باید به صورت کاملا یکنواخت و دقیقا مطابق نسبت تعیین شده با یکدیگر مخلوط شوند و همواره ترجیح بر آن است که دو جزء چسب عاری از حلال باشند چرا که در کیفیت نهایی چسبکاری عاملی تاثیرگذار خواهد بود.
به صورت کلی می توان چسب های دو جزئی را از نظر کاربرد و ساختار شیمیایی به صورت زیر دسته بندی نمود :
- رزین اپوکسی صنعتی
- چسب صنعتی اپوکسی
- پلی اورتان های دو جزئی
- چسب های اکریلیک ساختاری ( سیستم های متیل متاکریلات)
چسب های صنعتی دوجزئی چگونه عمل می کنند؟
برای استفاده از چسب های دو جزئی باید ابتدا دو جزء را به نسبت تعیین شده با یکدیگر مخلوط کرد . پس از مخلوط کردن دوجزء زمان محدودی فرصت داریم تا چسب را اعمال کنیم چرا که با شروع واکنش شیمیایی بین دو جزء فرایند خشک شدن چسب آغاز می گردد .
روش های ترکیب و استفاده از این چسب ها عبارتند از :
- ترکیب سازی دستی
- ترکیب سازی مکانیکی با همزن (Mixer)
- ترکیب خودکار اجزا با کارتریج دوقلو
در روش سوم که از کارتریج های دوقلو استفاده می شود، ۲ جزء چسب به صورت مجزا اما کنار هم بسته بندی شده اند . حجم هر جزء با توجه به نسبت مخلوط چسب تنظیم شده است که میتواند به نسبت ۱:۱ ، ۲:۱ یا ۱۰:۱ باشد. هنگام استفاده از کارتریج، دو جزء به نسبت های تعیین شده خارج شده و با یکدیگر مخلوط می شوند. بنابراین بلافاصله پس از استفاده از کارتریج، چسب آماده ی اعمال بوده و نیازی به مخلوط کردن مجدد دو جزء چسب نمی باشد. کافی است که مخلوط را روی یکی از سطوح اعمال کنید و سطح دوم را جهت چسباندن روی آن قرار دهید.
مزایای چسب های صنعتی دوجزئی نسبت به سایر چسب ها
- زمان خشک شدن آنها به دقت تعیین شده است
- عموما عاری از حلال می باشند
- اتصالات با استحکام بالا با استفاده از این چسب ها امکان پذیر است
- بیشتر چسب های دوجزئی در مقابل مواد شیمیایی، فرسودگی و تغییرات آب و هوایی مقاومند
معایب چسب های صنعتی دوجزئی نسبت به سایر چسب ها
- آماده سازی چسب برای استفاده زمانبرتر از سایر چسب هاست و به دقت بالایی نیاز دارد
- اگر دو جزء چسب به خوبی مخلوط نشده باشند و یا نسبت های تعیین شده در ترکیب آنها رعایت نشود، کیفیت نهایی چسبکاری ( فارغ از کیفیت چسب) به شدت تحت تاثیر قرار می گیرد
- بعد از مخلوط کردن دو جزء ، زمان محدودی برای برای استفاده از چسب وجود دارد.
-
رزین اپوکسی صنعتی
سیستم های رزین اپوکسی صنعتی دسته ای مهم از چسب های صنعتی دو جزئی با کاربردهای متنوع در تمامی صنایع می باشند. این دسته از چسب های دوجزئی از دو جزء رزین و هاردنر تشکیل شده اند که برای خشک شدن باید با یکدیگر مطابق با نسبت تعیین شده مخلوط شوند.
ویژگی های منحصر به فرد سیستم های رزین اپوکسی در کنار استحکام مناسب و مقاومت بالای آنها در برابر مواد شیمیایی سبب شده است تا از این محصولات در انواع صنایع و کاربردهای مختلف استفاده نمود.
خواص رزین های اپوکسی صنعتی :
رزین اپوکسی، یک رزین ترموست (غیر اشباع) می باشد. ساختمان شیمیایی رزین های اپوکسی به گونه ای است که آنها را در مقابل مواد شیمیایی مقاوم می کند. رزین های اپوکسی چسبندگی بسیار خوبی به طیف گسترده ای از مواد و سطوح دارند و ابعاد قالب خود را به خوبی حفظ می کنند. هم چنین پس از پخت دارای استحکام بالایی بوده و مقاومت خوبی در برابر سایش از خود نشان می دهند. این رزین ها از جمله رزین های نادری هستند که قادرند در حرارت های بالا مقاومت خوبی از خود نشان دهند. هر جا که نیاز به استحکام فیزیکی بالا داشته باشیم ، از سیستم های رزین اپوکسی استفاده می کنیم.
علاوه بر ویژگی های ذکر شده، رزین های اپوکسی دارای خواص زیر هستند :
- مقاومت شیمیایی عالی ( به ویژه در محیط های قلیایی)
- چسبندگی بالا به سطوح با جنس های متفاوت
- استحکام کششی ، فشاری و خمشی بالا
- پایین بودن تغییر حجم پس از پخت
- پایداری ابعادی
- عایق عالی الکتریسیته
- مقاومت بالا در برابر فرسودگی و شرایط سخت محیطی
- قابلیت پخت در دماهای متفاوت
- مقاومت بالا در برابر خستگی
- کم بو و بی مزه
علاوه بر آن رزین های اپوکسی همراه با الیاف و ساختارهای لانه زنبوری ، به صورت گسترده در ساخت ملخ هلی کوپتر استفاده می شوند. هم چنین رزین های اپوکسی تقویت شده با الیاف کربن ، آرامید و شیشه در ساخت قایق هایی که حفظ وزن و استفاده بیشتر از فضا با همان استحکام مد نظر است استفاده می شوند. به این روش ساخت ، کامپوزیت می گویند و مهم ترین خاصیت کامپوزیت ، به غیر از سبکی و استحکام، عدم خوردگی و مقاومت بالا در برابر رطوبت و عوامل جوی است.
کاربردهای رزین اپوکسی
رزین های اپوکسی در کاربردهای مختلفی از قبیل پوشش سطح ، روکش دهی، ابزارسازی و کامپوزیت ها استفاده می شوند. علاوه بر آن در ساخت قالب های وکیوم فرمینگ (Vacuum forming) ، الکترو فرمنیگ (Electro Forming) ، متال فرمنیگ (Metal Forming) ، الگوبرداری، قابل های مقاوم در برابر فشار ، دفن قطعات الکترونیکی، ساخت قالب با ابعاد بزرگ ، پشت ریز قالب ها ،ساخت قطعات ریخته گری ماشینی، ساخت قالب های مقاوم در برابر حرارت و … نیز کاربرد دارد.
- چسب صنعتی اکریلیک ساختاری
چسب های صنعتی اکریلیک ساختاری سیستم های دوجزئی بر پایه ی متااکریلات و شامل دو جزء رزین و اکتیواتور (فعال کننده) می باشند. برای فراوری این چسب ها برخلاف سایر چسب های دوجزئی، نیازی به ترکیب کردن دو جزء با یکدیگر نمی باشد و فرایند خشک شدن بلافاصله پس از قرار گرفتن چسب و اکتیواتور بر روی یکدیگر آغاز می گردد.
کاربرد اساسی چسب های اکریلیک ساختاری در امور مونتاژ و تولید در صنعت است و به دلیل سرعت بالا در استفاده از آنها و قدرت چسبندگی بسیار خوب ، برای امور مونتاژکاری به صورت سری و در دوره های طولانی مدت محصولاتی ایده آل هستند. ویژگی های منحصر به فرد این سری از چسب ها را می توان به صورت زیر دسته بندی کرد :
- سرعت استفاده ی بالا به همراه چسبندگی خوب
- مقاومت ضربه ای ، کششی و پوست کنی بالا
- آماده سازی سریع چسب بدون نیاز به ترکیب کردن
- مقاومت خوب در برابر فرسودگی
- پس از خشک شدن چسب ، به صورت خودکار یک لایه ی آب بند بر روی سطوح ایجاد می شود که از زنگ زدن سطح جلوگیری می کند
-
چسب صنعتی اپوکسی
چسب های صنعتی اپوکسی ، دسته ای مهم از سیستم های رزین اپوکسی دوجزئی با خواص منحصر به فرد می باشند. این سری از چسب ها فاقد حلال بوده و قابلیت خشک شدن در دمای محیط را دارند. ویژگی بارز چسب های اپوکسی قدرت چسبندگی بسیار خوب آنها به سطوح مختلف و استحکام کششی و ضربه پذیری بالای آنهاست . این ویژگی ها سبب شده است تا این چسب ها به محصولاتی پرکاربرد و محبوب برای انواع مصارف صنعتی و خانگی تبدیل شوند. از این چسب ها در صنایع جهت اتصال دائمی سطوح با جنس یکسان و سطوح با جنس متفاوت ، به عنوان پوشش مقاوم به خوردگی ، پوشش تعمیراتی تجهیزات و لوازم ، نشتی گیری خطوط در حال سرویس و … استفاده می شود.
از چسب های اپوکسی برای چسباندن انواع سطوح میتوان استفاده نمود :
- فلزات
- پلاستیک های سخت
- سرامیک
- شیشه
- سنگ
- چوب
- فایبرگلاس (GRP ، CFRP)
نیازهای صنعتی امروزه تنوع بالاتری نسبت به گذشته دارند. از چسب های اپوکسی می توان در بخش های مختلف صنعتی برای نیازهای متفاوت چسبکاری و تعمیراتی استفاده نمود. از مزایای استفاده از چسب های اپوکسی میتوان به موارد زیر اشاره نمود :
- کاربرد آسان بر روی کلیه ی سطوح
- مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و فرسودگی
- پخت محیطی
- استحکام کششی بالا و توزیع یکنواخت تنش
- توانایی اتصال دائمی سطوح با جنس متفاوت
چسب های صنعتی اپوکسی نیز همانند دیگر سیستم های رزین اپوکسی ، از دو جزء رزین و هاردنر تشکیل شده اند که پس از ترکیب ، واکنش بین دو جزء و سپس فرایند خشک شدن آن آغاز می گردد. برخی از این چسب ها در بسته بندی های ایزی میکس ارائه می گردند که رزین و هاردنر با نسبت معین کنار یکدیگر قرار دارند و هنگام استفاده از چسب به صورت اتوماتیک فرایند مخلوط شدن دو جزء انجام می شود. این دسته از چسب ها در دمای اتاق خشک شده و بالا بردن حرارت منجر به بالا رفتن سرعت خشک شدن خواهد شد.
۲٫ چسب صنعتی تک جزئی
چسب های صنعتی تک جزئی یکی از پرکاربردترین و متنوع ترین انواع چسب های صنعتی برای کاربردهای خانگی ، صنعتی و تعمیراتی است. در این چسب ها، رزین پایه و عامل پخت از ابتدا با یکدیگر مخلوط شده و به صورت یکجا دسته بندی شده اند. به عبارت دیگر چسب های تک جزئی از همان ابتدا عامل پخت ( هاردنر) را به صورت غیر فعال همراه با دیگر مواد افزودنی در فرمولاسیون خود جای داده اند. بسته به نوع چسب ، این هاردنر ممکن است با تبخیر حلال و یا توسط اعمال عوامل بیرونی مانند حرارت، رطوبت، اشعه UV و .. فعال شده و چسب تک جزئی خاصیت چسبندگی پیدا کرده و قابل استفاده می گردد.
چسب های صنعتی دو جزئی از مزیت های فراوانی برخوردارند اما مخلوط کردن آنها و آماده سازی چسب زمانبر و گران می باشد و ممکن است مصرف کننده نیز در تهیه مخلوط نهایی دچار مشکل شود. با توجه به وجود چنین مشکلاتی در کاربرد چسب های دو جزئی ، استفاده از چسب های تک جزئی ضرورت می یابد. در ادامه به صورت مختصر به بررسی مزایا و معایب چسب های تک جزئی می پردازیم :
مزایای چسب های صنعتی تک جزئی
- عدم نیاز به تجهیزات اندازه گیری و تنظیم نسبت مخلوط
- صرفه جویی در وقت و هزینه
- کاهش قیمت نهایی
- حذف زباله های ناشی از چسب استفاده نشده ی مخلوط شده و هزینه های دفن زباله
معایب چسب های صنعتی تک جزئی
- عمر مفید کوتاه
- نگهداری و جابجایی آنها باید با احتیاط بیشتری صورت گیرد ( به دلیل بروز واکنش های ناخواسته انعقاد چسب قبل از استفاده )
چسب های تک جزئی به صورت کلی به شکل زیر دسته بندی می شوند :
- چسب های حلال دار
- چسب های آناروبیک ( بی هوازی)
- چسب های سیانو اکریلات
۳٫ درزگیرهای صنعتی انعطاف پذیر ( الاستیک)
درزگیرهای انعطاف پذیر یا الاستیک دسته ای مهم از چسب های صنعتی هستند. امروزه درزگیرهای صنعتی انعطاف پذیر جزء جدایی ناپذیر بسیاری از کاربردهای صنعتی به خصوص تولید ، مونتاژ و تعمیرات و نگهداری هستند. در درزگیرهای الاستیک ، خاصیت چسبندگی و درزگیری با یکدیگر ادغام شده است و هر زمان که نیاز به آب بندی انعطاف پذیر در اتصالات باشد از این محصولات استفاده می شود.
درزگیرهای انعطاف پذیر به خوبی بارهای دینامیکی مانند لرزش و ارتعاشات قطعات را جذب می کنند. استفاده از این محصولات مزایای فراوانی دارد که در ادامه به تعدادی از آنها اشاره می کنیم :
- جلوگیری از نفوذ و نشتی مواد حتی در اتصالات با فواصل زیاد
- ایجاد سطح یکپارچه در فواصل بین قطعات
- جلوگیری از نوسانات دینامیکی و حرارتی در اتصالات و جلوگیری از کاهش استحکام اتصالات
- کاهش اثر انبساط های ناشی از گرما در مواد با جنس های متفاوت ( مانند اتصالات فلز/ پلاستیک ، فلز/ چوب ، فلز/ شیشه)
به صورت کلی درزگیرهای صنعتی انعطاف پذیر به شکل زیر طبقه بندی می شوند :
- درزگیرهای بر پایه ی اکریل (Acryl)
- سیلیکون ها :
- سیلیکون های استوکسی (Acetoxy)
- سیلیکون های خنثی (Neutral)
- سیلیکون های الکوکسی (Alcoxy)
- پلی اورتان ها :
- برای مصارف صنعتی
- برای مصارف ساختمانی
- پلی سولفاید ها (Poly Solphides)
- ام اس پلیمرها (MS polymers – Modified Sealants)