- سیلیکون ها (Silicones)
درزگیرهای سیلیکونی که از ترکیب چسب و سیلیکون تولید شده اند خاصیت درزگیری و چسبندگی را ادغام کرده اند . درزگیرهای سیلیکونی بر خلاف بسیاری از چسب ها در برابر تغییرات جوی بسیار مقاومند .
از این محصول به دلیل خاصیت ضد آب آن معمولا برای پر کردن سوراخ ها و منافذ و جلوگیری از نفوذ و نشتی استفاده می شود.
سیلیکون ها مقاومت بالایی در برابر تغییرات آب و هوایی ، مواد شیمیایی و اشعه فرابنفش (UV) دارند.
- سیلیکون های استوکسی (Acetoxy)
سیلیکون های استوکسی یکی از انواع مهم سیلیکون ها بوده که هنگام خشک شدن از خود اسید آزاد می کنند. این محصولات با آزاد کردن بوی سرکه ی غلیظ به آسانی قابل تشخیص هستند. سیلیکون های استوکسی در دمای محیط و در مجاورت رطوبت هوا خشک می شوند و سرعت خشک شدن آنها نسبتا بالاست. از آنجایی که این محصولات حاوی مواد اسیدی می باشند برای استفاده بر روی برخی از سطوح نامناسب بوده و آنها آسیب می رساند. به عنوان مثال سیلیکون استوکسی می تواند باعث خوردگی فلزات و تغییر رنگ سنگ های طبیعی شود. بنابراین توصیه می شود که از آنها بر روی سطوح حساس استفاده نشود.
از این محصولات عموما در کاربردهای زیر استفاده می شود :
- پنجره ها و قاب های در
- حمام و سرویس های بهداشتی
- مصارف خارجی ساختمان
- سیلیکون های خنثی (Neutral)
سیلیکون های خنثی ، سیلیکون هایی هستند که زمان خشک شدن الکل و یا سایر مواد غیر اسیدی آزاد می کنند. این محصولات یا کاملا بدون بو بوده و یا بوی بسیار کمی دارند. بنابراین با توجه به غیر اسیدی بودن و غیر خورنده بودن آنها، محصولاتی مناسب برای کاربردهای داخلی ساختمان و کاربردهای حساس مانند قطعات الکترونیکی هستند. هرچند که زمان خشک شدن آنها معمولا از سیلیکون های استوکسی بیشتر است. از این محصولات عموما در کاربرد های زیر استفاده می شود :
- عایق کاری سقف ها
- واشرسازی صنعتی
- پمپ های کمپرسورها
- یخچال ها
- سیلیکون های الکوکسی (Alcoxy)
سیلیکون های الکوکسی ، مانند سیلیکون های خنثی بدون بو می باشند و زمان خشک شدن متانول و یا اتانول آزاد می کنند. این سیلیکون ها چسبندگی خوبی به بسیاری از مواد دارند و در برابر فلزات و آلیاژ های آنها واکنش شیمیایی و در نتیجه خورندگی ایجاد نمی کنند.
در ادامه به بررسی ویژگی های سیلیکون ها و شرح هر یک از آئها می پردازیم.
پیش از خشک شدن :
| ویژگی | واحد | توضیحات |
| پایه (Basis) | پایه ی شیمیایی | |
| رنگ (Color) | رنگ محصول | |
| چگالی (Density) | g/cm3 | چگالی چسب در دمای اتاق |
| غلظت (Viscosity)
|
mPa.s | غلظت چسب در دمای ۲۵ درجه سانتی گراد |
| پایداری (Stability/Run-off)
مطابق استاندارد ASTM D 2202 |
—— | |
| دمای فراروی (Processing Temperature) | درجه سانتی گراد
(درجه فارنهایت) |
دمایی که در آن چسب شروع به خشک شدن می کند |
| نوع خشک شدن (Curing Type) | تعیین کننده نوع خشک شدن چسب : خشک شدن با رطوبت هوا ، …. | |
| شرایط خشک شدن (Curing Condition) | میزان دما و رطوبت مورد نیاز در محیط برای خشک شدن چسب | |
| زمان خشک شدن اولین لایه
(Skin overtime) |
دقیقه | مدت زمان مورد نیاز برای خشک شدن رویی ترین لایه ی چسب |
| سرعت خشک شدن (در ۲۴ ساعت اولیه) | میلی متر در ۲۴ ساعت اول | این شاخص بیانگر آن است که در ۲۴ ساعت اولیه ، چند میلی متر از ضخامت چسب خشک می شود |
| حداکثر ضخامت پر کنندگی
(Max. Gap filling capacity) |
میلی متر | حداکثر فاصله ای که میتوان با چسب آن را پر نمود |
| حداکثر عرض پر کنندگی
(Max. width filling) |
میلی متر | حداکثر عرضی که میتوان با چسب آن را پر نمود |
| زمان نگهداری (Shelf life)
(در دمای +۵ تا +۲۵ درجه سانتی گراد) |
ماه | مدت زمان نگهداری محصول در دمای ۵ تا ۲۵ درجه سانتی گراد ( پیش از باز شدن بسته بندی محصول) |
پس از خشک شدن :
| ویژگی | واحد | توضیحات |
| Shore hardness A سختی | عددی که تحت عنوان Shore در جداول درج می شود مقیاسی بی بعد است که بر اساس آن میزان سختی ترکیب پس از خشک شدن سنجیده می شود. این مقیاس در دو نوع A و D ارائه میشود . بازه ی عددی آن ها بین ۲۰ تا ۹۰ بوده و هرچه این عدد بزرگتر باشد ، سختی ماده بیشتر خواهد بود. Shore A برای مواد انعطاف پذیر و Shore D برای مواد سخت به کار میرود. |
|
| حداکثر کشش (Elongation at break)
طبق استاندارد ISO 37 , S3A |
درصد | حداکثر میزان کشش ماده پیش از پارگی ( یا شکست) کامل |
| استحکام کششی (Tensile Strength)
طبق استاندارد ISO 37 , S3A |
N/mm2
(psi) |
حداکثر نیروی کششی قابل تحمل توسط ماده |
| استحکام تنشی (Tension strength value at 100%) | N/mm2
(psi) |
|
| حداکثر ظرفیت حرکتی (Movement Capacity max.) | درصد | |
| مقاومت حرارتی (Temperature Resistance) | درجه سانتی گراد (درجه فارنهایت) |
محدوده ی دمایی قابل تحمل برای ترکیب. خارج از این بازه ی دمایی ، ترکیب کاملا از نظر شیمیایی تغییر کرده و خواص خود را از دست می دهد. |
| قابلیت رنگ پذیری | قابلیت رنگ پذیری ماده پس از خشک شدن | |
| طبقه بندی در صنعت ساختمان
طبق استاندارد DIN 4102 |
بررسی نمونه : سیلیکون A – برند ویکن آلمان
پیش از خشک شدن
| ویژگی | واحد | توضیحات |
| پایه (Basis) | استات – تک جزئی | |
| رنگ (Color) | بی رنگ ، سفید ، خاکستری ، مشکی | |
| چگالی (Density) | g/cm3 | ۱٫۰۳ |
| غلظت (Viscosity)
|
mPa.s | خمیری |
| پایداری (Stability/Run-off)
مطابق استاندارد ASTM D 2202 |
۱ | |
| دمای فراروی (Processing Temperature) | درجه سانتی گراد
(درجه فارنهایت) |
+۵ تا +۳۵ درجه سانتی گراد
(+۴۱ تا +۹۵ درجه فارنهایت) |
| نوع خشک شدن (Curing Type) | خشک شدن در مجاورت رطوبت | |
| شرایط خشک شدن (Curing Condition) | +۵ تا +۳۵ درجه سانتی گراد
(+۴۱ تا +۹۵ درجه فارنهایت) و رطوبت ۳۰% تا ۹۵% |
|
| زمان خشک شدن اولین لایه
(Skin overtime) |
۱۵ دقیقه | |
| سرعت خشک شدن (در ۲۴ ساعت اولیه) | میلی متر در ۲۴ ساعت اول | ۲-۳ میلی متر |
| تغغیر حجم (Volume change) | درصد | <-6% |
| حداکثر ضخامت پر کنندگی
(Max. Gap filling capacity) |
میلی متر | ۵ |
| حداکثر عرض پر کنندگی
(Max. width filling) |
میلی متر | ۲۵ |
| زمان نگهداری (Shelf life)
(در دمای +۵ تا +۲۵ درجه سانتی گراد) |
ماه | ۱۵ |
پس از خشک شدن
| ویژگی | واحد | توضیحات |
| Shore hardness A سختی | ۲۰ | |
| حداکثر کشش (Elongation at break)
طبق استاندارد ISO 37 , S3A |
درصد | ۷۰۰ |
| استحکام کششی (Tensile Strength)
طبق استاندارد ISO 37 , S3A |
N/mm2
(psi) |
۱٫۴
(۲۰۰) |
| استحکام تنشی (Tension strength value at 100%) | N/mm2
(psi) |
۰٫۳
(۴۰) |
| حداکثر ظرفیت حرکتی (Movement Capacity max.) | درصد | ۲۵ |
| مقاومت حرارتی (Temperature Resistance) | درجه سانتی گراد (درجه فارنهایت) |
-۴۰ تا +۱۸۰ درجه سانتی گراد
(-۴۰ تا +۳۵۶ درجه فارنهایت) |
| قابلیت رنگ پذیری | ندارد | |
| طبقه بندی در صنعت ساختمان
طبق استاندارد DIN 4102 |
B 2 |